事實上，從塑料注射成型技術(shù)的境界到透視這個階段，已經(jīng)到了非常強大的階段。就像一位非常厲害的師傅教徒弟非常厲害的武功一樣，雖然已經(jīng)學得很厲害，但缺乏實戰(zhàn)經(jīng)驗的意識，需要自己去實戰(zhàn)檢查自己學到的武功。

塑料注射加工

　　塑料注射加工技術(shù)的注射工藝參數(shù)主要是什么？材料的流動。熔體流動/收縮/硬化的過程變化。這個階段的高手必須有透視，才能看透融化的物質(zhì)在機器/模具中這個過程的變化。怎么收縮？收縮后哪里會產(chǎn)生應(yīng)力？如何傳遞熱量？為什么有內(nèi)壓？會發(fā)生什么變化？這種能力是這個境界高于以前境界的地方。如果第三個區(qū)域從外部到內(nèi)部，在多個指標上以較少的指標出現(xiàn)，則該區(qū)域從內(nèi)到外，其中缺陷對應(yīng)于魚骨圖沒有意義，參數(shù)變得非常簡單。這個境界需要更多的理解力和實踐基礎(chǔ)。

加工塑料模具時，過高的背壓可能會導致以下問題：

　　炮筒前部熔化壓力過大，材料溫度高，粘度下降，熔融材料在螺絲槽回流，槍管和螺絲間隙漏水流量增加，塑化效率(單位時間內(nèi)可塑化的材料量)降低。

　　對于熱穩(wěn)定性較低的塑料(如：PVC、POM等)或著色劑，熔體溫度升高，槍管加熱時間增加，導致熱分解或著色劑變色程度增加，產(chǎn)品表面的顏色/光澤度下降。

　　背壓太高，螺絲后退，事前塑料再充電時間長，周期時間增加，生產(chǎn)力下降。

塑料模具加工

　　背壓高，熔融材料壓力高，注射后噴嘴容易發(fā)生熔融流口水，下次注射粘合劑時，噴嘴流道的冷料會在水口或產(chǎn)品上出現(xiàn)冷料斑點。

　　啤酒塑料過程中，背壓太大，噴嘴漏水，浪費原料，進口附近的發(fā)熱圈燃燒的情況很多。

　　加工塑料模具時，過高的背壓會增加預(yù)塑機構(gòu)和螺絲筒機械磨損。